Finden Sie schnell am zerspanungstechnik für Ihr Unternehmen: 305 Ergebnisse

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

In unseren 5-achsigen CNC-Fräszentren bearbeiten wir Werkstücke mit Kantenlängen von bis zu 500 mm; natürlich auch simultan. Durch die hohen Freiheitsgrade unserer mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können fast beliebige Werkstückgeometrien hergestellt werden: Kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und 3D-Freiformgeometrien (z. B. Implantate für die Medizintechnik).

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung von komplexen Teilen, der Bearbeitung von Spritzgussteilen, im Vorrichtungsbau und in der Antriebstechnik. Konkret bieten wir Ihnen die Fertigung von: • Fräs- und Drehteilen für den Maschinenbau, für Geräte und für den Apparatebau • Baugruppenherstellung und -montage • Geräte- und Apparatebau • Kleinserien und Einzelteile, mittlere Serien auf Anfrage • Großserienproduktion von Standardteilen Wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen. Vorrichtungen konstruieren wir nach Ihren Vorgaben selbst. Ihre Vorgaben werden detailgetreu und in höchstem Qualitätsstandard umgesetzt. Wir halten die Qualitätssicherung, die wir versprechen. Darauf können Sie sich verlassen. Durch eine präzise Beratung und Kalkulation unterstützen wir Sie auf Wunsch bereits während der Planungsphase Ihrer Projekte und geben Ihnen wichtige Informationen zur Materialauswahl und zur Umsetzung. Insbesondere bei Fragen zur Fertigung von komplexen Teilen profitieren Sie von unseren fundierten Kenntnisse und unserer Beratungskompetenz. Bei uns stimmt das Preis-Leistungsverhältnis. Wir sind günstig, aber nicht billig. Wir legen größten Wert auf das ideale Zusammenspiel von Preis, Qualität und einer vorbildlichen Termintreue. Noch Fragen? Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir bearbeiten für Sie Metalle, NE-Metalle und Kunststoffe aller Art. Mit Kernkompetenz im Bereich der CNC-Fräsbearbeitung fertigen wir auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, Präzisionsteile nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen in Einzel- und Sonderanfertigung, Klein- und Großserien bis zu einer maximalen Werkstückgröße von 1000 x 500 x 400 mm bzw. 850 x 600 x 400 mm. Zusammen mit zuverlässigen Partnern realisieren wir nach Absprache auch größere Werkstücke, sowie CNC-Drehbearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 250 mm und einer Länge von 400 mm. Durch eine dialoggeführte Kundenorientierung bieten wir auch

Wir fertigen Ihre CNC Teile. Kostengünstig, hochwertig, schnell. Wir produzieren mit Sorgfalt. Und Erfahrung. Als Zulieferer und Lohnfertiger für CNC-Zerspanungsteile bieten wir Ihnen das komplette Programm der CNC-Zerspanung: Aus einer Hand! Wir produzieren. Qualität seit 1869. Unsere Produktionsbereiche in der Zerspanung: Drehen und Fräsen von Klein- und Mittelserien bis hin zur Großteilebearbeitung. Schwerpunkt unserer CNC-Fertigung ist die CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien sowie die Bearbeitung von CNC-Großteilen. Diese produzieren wir bei SPALECK in Bocholt und Greiz. An beiden Standorten bieten wir die 3D-Vermessung von CNC-Teilen. ISO zertifizierte Qualität bei der Fertigung und Bearbeitung von CNC-Teilen. Schnelligkeit, Qualität und Service beim Drehen und Fräsen von CNC-Drehteilen und Frästeilen ist unser Steckenpferd. Für Sie fräsen, drehen wir im Dreischichtbetrieb. Das ermöglicht schnelle und zuverlässige Lieferzeiten – und bei Bedarf Kapazitäten für Schnellschüsse. Im Bereich der Zerspanung fertigen wir Ihre CNC-Teile auf modernsten CNC-Maschinen, wie zum Beispiel unsere DMU 75 monoBlock oder unsere CTV 315. Vollautomatisch, mit maximaler Präzision und absolut wirtschaftlich sind wir als Zulieferer so in der Lage, MADE IN GERMANY zu Spitzenpreisen anzubieten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Bearbeitungszentren. In den meisten Fällen können wir Ihnen alle Bearbeitungsschritte vom Drehen, Fräsen und Bohren auf nur einer CNC-Maschine anbieten. Das spart Zeit für das Einrüsten und minimiert Fehlerquellen in der CNC-Teilefertigung. SPALECK in Bocholt und Greiz bietet Ihnen eine schnelle, höchst präzise und wirtschaftliche Produktion Ihrer CNC-Teile.

Fräsbereich: 2000 x 600 x 800 mm | (4-Achsen mit Schwenkkopf) | Rundtisch: Ø 500 mm | 5 Achsfräsen Rundtisch Ø 830 mm

DAS UNTERNEHMEN – INNOVATIONEN IN METALL Trautz CNC GmbH&Co.KG ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1974 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium Gussteilen für den Maschinenbau, Elektromotorenbau und Automobilindustrie. Trautz CNC GmbH&Co.KG steht für kostengünstige Leistungen, Termintreue, Zuverlässigkeit, moderne Fertigungsmöglichkeiten, kompetente Ansprechpartner, flexible Lösungen für Ihre Produkte. Wir sind ihre Spezialisten in Aluminiumverarbeitun

Wir übernehmen Ihre CAD-Daten (Step-Dateien) oder entwickeln und erstellen diese für Sie. Dann erfolgt die Erstellung des Bearbeitungsprogramms über die entsprechende Programmiersoftware für die Fertigung.

Komplexe Bauteile, Simultanbearbeitung und Freiformflächen werden auf hochdynamischen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt. Der Einsatz von Nullpunktspannsystemen minimiert Rüstzeiten, so dass Kleinserien wirtschaftlich und flexibel gefertigt werden. Durch automatisiertes Fertigen ist es zudem möglich höhere Stückzahlen, effektiv zu produzieren.

FRÄSEN CNC-Fräsen (3D und 5D Achsen) Universalfräsmaschinen maximale Bearbeitungsgröße: 1150 x 490 mm

Alles ist möglich - von der effizienten Bearbeitung „ab Stange“ bis zur Bearbeitung komplexer Bauteile. Wir fertigen auf präzisen CNC Drehmaschinen, die von ihrer Auslegung für die wirtschaftliche Fertigung kleiner, mittlerer und auch großer Stückzahlen konzipiert sind. Mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Gegenspindel, Y- und C-Achse realisieren wir die Komplettbearbeitung verschiedenster Produkte in nur einer Aufspannung. Unsere Fertigungsschwerpunkte sind anspruchsvolle Drehteile sowie komplette Baugruppen mit höchster Präzision. Gut ausgebildete Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Grundlage für eine erfolgreiche Zukunft um gleichbleibend hohe Qualität "made in Germany"

Wir bieten Ihnen viele individuelle Möglichkeiten für Ihr gewünschtes Projekt an. Wir fertigen mit aktuellsten Fertigungszyklen und wirtschaftlichen Bearbeitungs-Strategien: 3D Fräsen Planfräsen Schrupp-Schlicht Fräsen Außen-Konturfräsen Formfräsen Helixfräsen Gewindefräsen Bohren Außen-Längs-Drehen Profildrehen Innendrehen Plandrehen Gewinde-Drehen Innenprofil-Drehen und vieles mehr

Flexible Implementierung kleiner, großer und vernetzter Steuerungslösungen mit leistungsstarker, modularer Steuerungshardware Steigende Komplexität systematisch bewältigen. Das weltweit wachsende Datenaufkommen erfordert immer leistungsfähigere und flexiblere Steuerungslösungen. Mit u-control 2000 und der passenden Engineering-Umgebung aus unserem u-create-Portfolio stellen wir Ihnen eine flexible Steuerungslösung für Automatisierung oder Digitalisierung bereit.

CNC – Fräsen; CNC – Drehen CNC – Fräsen 3 und 4 Achsen bis 2000 mm x 500 mm Bearbeiten von Teilen in Spannwerkzeuge Weiterbearbeitung von Rund- und Flanschteilen CNC – Drehen Stangenverarbeitung bis 60 mm Futterteile bis d = 200 mm Verarbeitung von Stahl, NE-Metalle, Kunststoffen

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für Fertigung und Montage von hochwertigen Bauteilen, Baugruppen und Anlagen. Seit über sechs Jahrzehnten bieten wir unseren Kunden umfassende Dienstleistungen, um ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Fertigungs- und Montagedienstleistungen umfassen die spanende Herstellung von Einzelteilen und Kleinserienfertigung sowie die additive Fertigung mittels FDM-Druckverfahren. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team von Fachkräften garantieren wir höchste Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand – von der Idee bis zur fertigen Montage. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Egal ob es sich um die Herstellung von Prototypen, Hilfsmitteln oder Bauteilen mit komplexen Geometrien handelt, wir stehen Ihnen zur Seite. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, Ihre Projekte effizient und kosteneffektiv umzusetzen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im Bereich der Fertigung und Montage, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für hochwertige Fertigung und Montage.

Ein Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Fertigung von Einzelteilen oder Komplettlösungen nach Zeichnungen der Kunden oder unseren individuellen Entwürfen. Unser moderner Maschinenpark deckt die Fertigungsbereiche CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißen, Nutenziehen und Montieren ab. In unserem Materiallager bevorraten wir ständig vorgeschliffenes Flachmaterial unterschiedlicher Werkzeugstähle, Aluminiumplatten in feingefräster Qualität und viele andere Flach- und Rundmaterialien. Die jahrelange Zusammenarbeit mit ausgewählten und kompetenten Partner-Unternehmen ermöglicht uns, Ihnen weitere Dienstleistungen wie Oberflächenbeschichtungen, Härten, Erodieren, Schleifen, Laserschweißen, Blechbearbeitung u.v.a. aus einer Hand anzubieten.

Die ursprüngliche Tätigkeitsausrichtung der Reiner Berends Maschinenbau Dreh + Frästechnik GmbH liegt, wie es der Firmenname bereits vermuten lässt, im Bereich der Fräsarbeiten und Zerspanung. Und obwohl unser Unternehmen mit der Zeit und durch wichtige regionale Partnerschaften in Forschung und Wirtschaft auch andere Marktsegmente erschlossen hat, ist die Zerspanung und Frästechnik natürlich eine Haupttätigkeit für uns geblieben. Wir führen hochwertige Metall- und Oberflächenbearbeitung durch, damit diverse Materialen aus Metall und Stahl in die gewünschte Form gebracht werden. Für das Abtragen der Spänen stehen uns qualitative Fräsmachinen zur Verfügung, wie Sie dem Maschinenparküberblick entnehmen können.

Zerspanung & Wasserstrahlbearbeitung Zerspanung und Schneidbearbeitung jeglicher Materialien mit hohen Genauigkeitsansprüchen in 2D und 3D. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung.

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Bearbeitung von Zeichnungsteilen Mit dem Aufbau von Fertigungskapazitäten zur mechanischen Bearbeitung wurde neben der Schweißtechnik ein weiteres Standbein geschaffen. Durch den Einsatz von konventionellen und CNC-Gesteuerten Fräsmaschinen können komplett bearbeitete Maschinenteile und Baugruppen gefertigt werden. Neben der Bearbeitung von Maschinenteilen liegen auch umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung von Aluminiumteilen / Alugussteilen vor. So ermöglicht ein modernster Maschinenpark präzise Bearbeitung der Teile bis zu einem Verfahrensweg von 3.200mm.

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Zerspanungsmaschinen Drehautomaten Stangendurchlauf max. 40 mm Drehlänge bis 100 mm CNC-gesteuerte Zyklendrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 3.000 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Umlaufdurchmesser max. 1.000 mm Drehlänge max. 2.500 mm Sonstige Ausrüstungen für mechanische Bearbeitung Ständer – und Radialbohrmaschinen Gewindeschneidmaschinen Universalfräsmaschinen Flächenschleifmaschinen Bandsägen

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

HURCO BMC 30 SSM I HURCO BMC 24 SSM I OKUMA MX - 40 HA I HURCO BMC 50/50M I HURCO BMC 30 SSM I MAHO MC 50 S • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum: VertikalSpindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 24 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 750 x 400mm / X - 610mm / Y - 406mm / Z - 508mm / Baujahr 1998 • OKUMA MX - 40 HA / Bearbeitungszentrum Horizontal: Spindel 7.000 U/min / Palettengröße 400x400mm / X - 560mm / Y - 610mm / Z - 560mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 50/50M / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 4.000 U/min / Tisch 1700 x 700mm / X - 1320mm / Y - 760mm / Z - 600mm / Baujahr 1994 • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1999 • MAHO MC 50 S / Bearbeitungszentrum: Spindel 8.000 U/min / X - 600mm / Y - 400mm / Z - 500mm

600 qm span(n)ende CNC-Bearbeitung CNC-Bearbeitung: vom Magnesiumbauteil zum einbaufertigen Produkt. Nach dem Entgraten werden die Gussteile in die Hände unserer erfahrenen CNC-Profis gegeben. Auf gut 600 qm Fläche stehen ausschließlich CNC-Bearbeitungszentren der führenden Hersteller. Bestückt mit Premiumwerkzeugen werden unterschiedliche Bearbeitungsarten wie Fräsen, Drehen, Feinbohren oder Gewindeschneiden vorgenommen. Neben dem Gießprozess sehen wir in der CNC-Bearbeitung eine wesentliche Stärke unseres Unternehmens. Der Name C&C Bark steht auch in der spanabhebenden Bearbeitung für Präzision, Qualität und Kostenbewusstsein. Jahrzehntelange Erfahrung und langfristige Kundenbeziehungen sprechen für sich. Ausschnitt unseres Maschinenparks: • verschiedene CHIRON Bearbeitungszentren • Gildemeister Drehmaschine • Waschanlagen und Gewindeschneid- maschinen

Auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir gemäß Zeichnungsvorgaben individuelle Werkstücke und Baugruppen. Es können u.a. von Kunden bereitgestellte Gussteile oder Halbzeuge bearbeitet werden. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung sowie die Organisation weiterer Bearbeitungsschritte, wie z. B. die Oberflächen- und Wärmebehandlung.

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Moderne CNC-Dreh- und Fräszentren bilden die Grundlage für die Fertigung anspruchsvoller Bauteile mit höchster Präzision. Nach Ihren Wünschen werden die Dreh- und Frästeile vom Einzelstück bis hin zu mittleren Serien wirtschaftlich und in höchster Qualität hergestellt. Ausstattung: Konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen Max. Drehdurchmesser 650 mm und Bauteillänge 2000 mm CNC-Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen Max. Durchlass am Stangenlader 65 mm CNC-Langdrehautomat max. Durchmesser 36 mm 5-Achs-Fräszentrum, Störkreis 800 mm 4-Achs-Fräszentrum, max. Bauteillänge 2500 mm, max. Bauteilbreite 700 mm Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Bronze, Aluminium, Kunststoff